CASE STUDY 1 — פרויקט צנרת במפעל נייר

רקע הפרויקט:
מפעל נייר גדול התקין מערכת תהליך חדשה שכללה:

  • קווי מים תעשייתיים

  • קווי קיטור וקונדנס

  • קווי תהליך מורכבים למכונת נייר

  • מערכת נירוסטה למים איכותיים

הפרויקט החל על ידי חברה זרה שפעלה בשטח, אך עזבה את האתר בעקבות בעיות אשרות שהייה, והשאירה אחריה:

  • ציוד שלא הותקן עד הסוף

  • קווי צנרת מנותקים

  • תכנון שאינו תואם לשטח

המפעל היה במצב של עצירה: אין תכנון מעודכן, אין קבלן, והפרויקט על סף כישלון.


האתגר:
מה גילינו כשהגענו לשטח?

  • המודל לא תאם כמעט שום חלק בשטח

  • נקודות החיבור היו במפלסים שונים

  • מגשי כבלים ותעלות עברו במקומות שלא סומנו

  • קונסטרוקציות קיימות שלא הופיעו במודל

  • חלקים שכבר יוצרו לפי התכנון ראשוני לא התאימו בכלל

  • הסיכון היה עצום: השהייה ארוכה של קו ייצור קריטי במפעל נייר

בקיצור — פרויקט שהיה תקוע לחלוטין.


 הפתרון של ש. קובטי — Engineering Recovery:
 1. מדידה מלאה של כל האזור (As-Is Survey)

  • מדדנו מחדש כל קו, כל גובה, כל נקודת עיגון

  • סימנו פערים מול התכנון הראשוני

  • הפקנו דו״ח התאמה שמראה בדיוק היכן וכמה המודל מוטעה

  • בנינו בסיס נתונים מדויק לשלב התכנון

 2. בניית מודל תלת־ממדי חדש לחלוטין
המודל החדש כלל:

  • כל הציוד הקיים

  • כל התיעול והקונסטרוקציה

  • כל מגשי הכבלים

  • חפיפה מלאה עם מערכת התהליך החדשה

זה היה מודל שמתאים לשטח ב־100%.
 3. הפקת איזומטריות חדשות (Isometric Package)
בנינו סט איזומטריות חדש:

  • קווים בקטרים גדולים

  • קווי נירוסטה 304/316

  • קווי תהליך בלחצים שונים

  • תכנון תומכות וקונסטרוקציה לפי ה־Load Points הקיימים

האיזומטריות החדשות היו מבוססות רק על השטח, לא על הקבצים השגויים.
 4. ייצור מלא לפי המודל החדש (Prefab)
ביצענו ייצור מוקדם:

  • כל הקווים המסומנים

  • תומכות מדויקות לפי תכנון

  • קטעי צנרת מרותכים מראש

  • חיבורים ותיאומים לפי מספרי איזומטריה

  • אפס אלתורים בזמן התקנה

 5. התקנת ציוד וצנרת בשטח
כאשר התחלנו בהתקנות:

  • הכל התאים 1:1

  • הציוד הותקן לפי סימון

  • הצנרת חוברה לפי סדר ההתקנה

  • בדיקות לחץ (Hydrotest) עברו נקי מהפעם הראשונה

התוצאה:
 1. הפרויקט ניצל
מה שהיה תקוע שבועות — התקדם מחדש.
2.  המודל החדש התאים לשטח ב־100%
כל הצנרת התחברה על פי מספרים ללא שינויים.
3.  קיצור זמן התקנה
בזכות Prefab – זמן השטח התקצר משמעותית.
4. מניעת כישלון פרויקט
5. שביעות רצון גבוהה
המהנדס של הלקוח ציין:
"פעם ראשונה שאני רואה צוות תכנון זמין כמעט במיידי והופך את השטח למודל תלת מימד מדויק כל כך" 


מודל תכנון ראשוני שנמסר ע"י הלקוח:





 מודל תואם שטח שנבנה ע"י ש. קובטי: